Verarbeitung und Anpassung von ovalen Dichtungen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl mit großem Durchmesser, Kugelkronen mit Schmetterlingskopf
Produktinformationen
Bei der Verarbeitung und Anpassung von ovalen Diametern aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl sowie von kugelförmigen, schmetterlingförmigen, kugelförmigen, kronenförmigen Kegelköpfen sind spezifische Herstellungstechniken erforderlich.Hier ist eine Aufschlüsselung des Prozesses und Anpassungsüberlegungen für diese Komponenten:
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mit einer Breite von mehr als 20 mm,
- Verarbeitung: Der Herstellungsprozess für ovale Diametersiegel mit großem Durchmesser umfasst in der Regel das Schneiden oder Stempeln des Kohlenstoffstahls oder Edelstahlbleches in die gewünschte ovale Form.Die Dichtungen können zusätzlichen Verfahren wie Bearbeitung unterzogen werden, Formen oder Schweißen je nach den spezifischen Anforderungen.
- Anpassung: Bei der Anpassung von ovalen Diametersiegeln mit großem Durchmesser sind die Abmessungen (Länge, Breite und Dicke), die Materialauswahl (Kohlenstoffstahl oder Edelstahl),Anforderungen an die Oberflächenveredelung, sowie etwaige spezifische Toleranzen oder erforderliche Bescheinigungen.
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mit einer Breite von mehr als 20 mm,
- Verarbeitung:Der Herstellungsprozess für schmetterlingsförmige, kugelförmige, kronenförmige, konische Köpfe besteht darin, eine kugelförmige Krone zu bilden und dann den Kopf zu schneiden oder zu formen, um eine Schmetterlingsform zu erhalten. Um die gewünschte Form zu erhalten, können Verfahren wie Spinnen, Pressen oder Schmieden verwendet werden.
- Anpassung: Die Anpassung von kugelförmigen, kugelförmigen, kronenförmigen, konischen Köpfen beinhaltet die Bestimmung der erforderlichen Abmessungen (z. B. Durchmesser, Höhe und Dicke),Auswahl des Materials (Kohlenstoffstahl oder Edelstahl), Anforderungen an die Oberflächenveredelung (z. B. poliert oder lackiert) und etwaige zusätzliche Merkmale oder Spezifikationen (z. B. Flansche oder Befestigungen).
Bei der Bearbeitung und Anpassung dieser KomponentenEs ist wichtig, mit erfahrenen Herstellern zu arbeiten, die sich auf die Herstellung von Kohlenstoffstahl und Edelstahlkomponenten mit großem Durchmesser spezialisiert haben.Sie sollten über Fachkenntnisse in den spezifischen Herstellungsverfahren für ovale Dichtungen und schmetterlingförmige kugelförmige, kronenförmige, konische Köpfe verfügen.
Stellen Sie sicher, dass der Hersteller über die erforderliche Ausrüstung wie Schneid- und Formmaschinen sowie Qualitätskontrollmaßnahmen verfügt, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.Anforderung von Proben oder Referenzen aus früheren Projekten zur Bewertung der Fähigkeiten und Qualitätsstandards des Herstellers.
Eine effektive Kommunikation mit dem Hersteller ist von entscheidender Bedeutung.Zusammenarbeit mit dem Hersteller während des gesamten Prozesses, um Fragen oder Bedenken zu beantworten und sicherzustellen, dass die Endprodukte Ihren Erwartungen entsprechen.
Denken Sie daran, dass der Anpassungsprozess iterative Designrevisionen und Prototyping beinhalten kann, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen.Sie arbeiten eng mit dem Hersteller zusammen, um das Design zu verfeinern und sicherzustellen, dass die Endprodukte Ihren Anforderungen an die Funktionalität entsprechen., Qualität und Einhaltung der einschlägigen Normen.
Die Angabe der Angabe ist in Anhang I zu entnehmen.
| Markenbezeichnung: |
HaiQun |
| Durchmesser: |
89 mm bis 10000 mm |
| Stärke: |
2 mm bis 300 mm |
| Reduzierungsquote: |
etwa 10% |
| Material: |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplex, Super-Duplex, Aluminium, Nickel und Nickellegierungen, Kupfer und Kupferlegierungen, Titan und seine Legierungen, Zirkonium und alle Kombinationen von Plattierten. |
| Formverfahren: |
Warm und kalt geformt |
| Oberflächenbehandlung: |
Sandblasen, Pickeln, Öl, Entkalken |
| Inspektion: |
UT, RT, MT, PT, TOFD. |
| Anwendbare Norm: |
ASME, PED und GB |
| Bescheinigung: |
ISO9001, ISO45001, OHSAS18001 |
| Anwendungen: |
Dies ist ein wichtiger Punkt für die Kommission.
Kessel, Maschinen, Metallurgie, Sanitärbau usw.
|
| Verpackung: |
Holzkisten, Holzpaletten, Stahlpaletten oder nach Kundenanforderung |
| angepasstes Produkt: |
Erhältlich |
| Material |
Kohlenstoffstahl; Edelstahl; Spezialstahl |
| Größe |
50 bis 10000 mm |
| Stärke |
2 mm bis 300 mm |
| Oberflächenbehandlung |
1. Zwischen- und Endstadienwärmebehandlungen;
2. Sand / Schussblasen nach Wärmebehandlung;
3. Schweißkantenvorbereitung (manuell und maschinell) |
| Reduzierungsquote |
Ungefähr 10% |
| Bescheinigung |
Einheitliche Prüfverfahren |
| Technologie |
1. Kalt- und Heißformung;
2. heißgepresste Hemisphären und kaltgeformte Segmenthemisphären; |
| Anwendbare Norm |
ANSI, ASME, MSS, API, DIN, JIS, BS. AWWA |
| Prüfung |
1. Prüfung von Flüssigkeitsdurchdringenden Stoffen;
2. Ultraschallprüfung;
3. 100% Röntgenuntersuchung von Schweißnähte;
4. Prüfung von Magnetpartikeln;
5. Inspektion durch verschiedene Drittinspektionsbehörden
6. NDT (nach der Formung): DPT, RT, MPI, UT;
7. NDT: 100% DPT, UT & RT OF Schweißverbindung |
| Verbindung |
Schweißen |
| Anwendung |
Druckbehälter |
Produkte
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